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PHOENIX 全自動高溫燃氣熔融爐(熔樣機)（PHOENIX FUSION MACHINE）

主要特點 

特點：
?絕對的可靠性和完善的技術(shù)服務(wù)支持，
?自動化和可重復(fù)的樣品準備，
?快速熔融/制片， 
?坩鍋和鑄模都有獨立的火爐和控制功能，
?每個火爐都可精確控溫（從300到1600°C），
?出眾的均質(zhì)性，
?牢固耐用，低保養(yǎng)和修理費用。

PHOENIX 全自動高溫燃氣熔融爐(熔樣機)（PHOENIX FUSION MACHINE）

控溫范圍:       300～1600°C 
                       （因為專利的氧氣接入設(shè)計，從而確保熔融溫度最高可達1600°C，特殊設(shè)計的燃燒頭，可在高達1600以上的溫度調(diào)節(jié)下操作，任何難熔樣品可輕易熔融）；
熔樣量：        每批最多可同時處理6個樣品，可連續(xù)熔樣，每小時最多可處理30－42個樣品； 
熔樣時間：  處理一批樣品典型時間約為5－11分鐘（如：預(yù)熔1分鐘，旋轉(zhuǎn)熔融8 分鐘，均衡1分鐘）；  
功能控制:       自動編程序邏輯控制器（PLC）能通過“單鍵”程序選擇完成7項編程(如鎳，鐵，錳，鉻等)，可選擇旋轉(zhuǎn)速度。 
支架:                采用耐高溫合金；

Phoenix 總共有五種配置: 
5 PHOENIX available 
??PHOENIX 2000 : 4   個燃燒頭  －  熔融2 個樣品/批 
??PHOENIX 3000 : 6   個燃燒頭 – 熔融3 個樣品/批 
??PHOENIX 4000 : 8   個燃燒頭 – 熔融4 個樣品/批 
??PHOENIX 5000 : 10 個燃燒頭 – 熔融5 個樣品/批 
??PHOENIX 6000 : 12 個燃燒頭 – 熔融6 個樣品/批 

尺寸: 
Phoenix 2000-6000/VFD: 
高 310 mm × 深 630 mm × 寬 880 mm   重量：75 - 90 kg 
電源:110 或 240 VAC 50/60 Hz 
功率: 720 Watts 
 

靈活的程序設(shè)置： 
         每個程序包括4個不同步驟，預(yù)熔(氧化)，熔融，混合/旋轉(zhuǎn)熔融，冷卻控制； 
整個操控通過一組按鍵和一個真空熒光顯示屏(藍綠色)，每個程序可以通過按鍵輕松導(dǎo)出,屏幕會顯示每個單獨熔融階段的狀態(tài)。 

靈活的熔融參數(shù)： 
         通過控制器可對所有熔融參數(shù)方便地進行設(shè)置: 
         ?? 預(yù)熔溫度和時間， 
         ?? 熔化溫度和時間， 
         ?? 搖擺/混合速度和頻率， 
         ?? 模具(鑄造盤)預(yù)熱溫度和時間， 
         ?? 鑄造前暫停， 
         ?? 鑄造角度,速度和時間， 
         ?? 預(yù)冷時間和空氣流速， 
         ?? 冷卻時間和空氣流速。

PHOENIX 全自動高溫燃氣熔融爐(熔樣機)（PHOENIX FUSION MACHINE）

儀器介紹 

     ? 為XRF制作熔融玻片樣品 
     ? 為AA和ICP制備樣品溶液 
     ? 過氧化鈉熔融 
真正的全自動熔樣——加入樣品，啟動程序后不管——保證全部熔融條件都可重復(fù)！

         X射線熒光分析對于粉末樣品，目前采用直接壓片法制備試樣較為普遍，但由于粒度、礦物、偏析等效應(yīng)的影響，勢必帶來分析誤差，降低元素分析的精密度與準確度，樣品制備已經(jīng)成為***個主要的誤差因素。玻璃熔融法制成的試樣能消除試樣的粒度、礦物、偏析等效應(yīng)，同時也可降低樣品元素間的吸收和增強效應(yīng)，會明顯提高分析的精度和準確度。對于ICP、AA和濕法化學(xué)分析手段，對于難溶樣品，熔融方法同樣是***種非常完美的制樣手段。